Développement Opérationnel
Optimisez vos opérations
Avec l’approche du «LEAN MANUFACTURING»,
par l’élimination des pertes et l’augmentation de la valeur ajoutée.
Pour devenir plus compétitif.
Transformez les commandes en profit dans le délais le plus court possible.
La Cartographie de chaîne de valeur (VSM)
La cartographie de chaîne de valeur permet de prendre une photo du processus de production, d’une chaîne de valeur donnée, de manière simple et efficace.
Les 5S (Sélectionner, Situer, Scintiller, Standardiser, Suivi)
Le 5S est un système visuel d’organisation, de propreté et de disposition des éléments de l’environnement de travail qui favorise la productivité, la sécurité et la qualité. C’est la pierre angulaire d’un environnement de travail agréable et productif.
L’analyse des processus d’affaires
L’Analyse de processus permet aux utilisateurs de développer une approche globale en matière d’optimisation des opérations et de faire l’évaluation des processus critiques de l’entreprise selon une démarche rigoureuse et détaillée.
La Réduction des Temps de Mises en Course
La technique SMED (Single Minute Exchange of Die)
Réduire et optimiser
« Le temps écoulé entre la production de la dernière pièce d’un lot et la production de la première bonne pièce du lot suivant. »
Cette technique permet de réduire le temps de «set-up» et par le fait même, de réduire la taille des lots de production.
Le Flux Tiré KANBAN
Un système de communication visuelle qui communique les besoins d’un poste de travail à lautre ou dun département à lautre.
Utilisation optimum des ressources
Une communication visuelle de qualité et en temps réel pour tous les acteurs du flux industriel
afin de :
- – Déléguer aux opérateurs la réalité quotidienne de la production (programmation, fabrication, livraison)
- – Donner du temps à l’encadrement pour les tâches du futur
Une mesure contre le manque et la surabondance de pièces.
Réseaux sociaux
